液壓閥安裝要求：

       ①閥的安裝方式應符合制造廠(chǎng)的規定。

       ②板式閥或插裝必須有正確的定向措施。

       ③為了保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動(dòng)對閥內主要零件的影響。

       ④閥用鏈接螺釘的性能等級必須符合制造廠(chǎng)的要求，不得隨意代替。

       ⑤應注意進(jìn)油口與回油口的方位，某些閥如將進(jìn)油口與回油口裝反，會(huì )造成事故。有些閥件為了安裝方便，往往有相同作用的兩個(gè)孔，安裝后不用的一個(gè)要堵死。

       ⑥為了避免空氣滲入閥內，連接處應保證密封良好。用法蘭安裝的閥件，螺釘不能擰的太緊，因為有時(shí)過(guò)緊反而造成密封不良。必須擰緊時(shí)，原來(lái)的密封件或材料如不能滿(mǎn)足密封，應更換密封件的形式或材料。

       ⑦方向控制閥的安裝，一般應使軸線(xiàn)安裝在水平位置上。

       ⑧一般調整的閥件，順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，增加流量、壓力，逆時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，則減少流量、壓力。

       多路閥廠(chǎng)家液壓閥的設計尺寸：

       液壓閥組的大小應根據安裝在各個(gè)面元件的類(lèi)型和尺寸來(lái)確定，在確保油道孔間允許的較小壁厚的原則下，力求結構緊湊、體積小、重量輕。根據液壓閥組的布局和連接螺釘孔尺寸來(lái)確定液壓閥組的長(cháng)度；液壓閥組寬度應基于閥的類(lèi)型和連接螺釘和尺寸來(lái)確定；而液壓閥組的高度則根據元件的高度來(lái)確定。

       通道的設計：

       液壓閥體內的油道孔的作用是控制聯(lián)系各個(gè)元件的液壓控制系統。閥孔徑的大小、形狀和表面平滑性都會(huì )造成油液通過(guò)孔內的壓力減小。通過(guò)油液的通道孔太小，表面粗糙度，則會(huì )造成壓力較大的損失；而油道孔太大，壓力損失的量雖然可以減少，但會(huì )導致液壓閥組體積的增加。因此，在設計液壓閥組內的通道孔時(shí)， 通道長(cháng)度應盡量簡(jiǎn)短，盡可能減少轉彎，合理地確定通道孔的橫截面積。在布局中，首先應使液壓閥組的通道孔基于系統的整體安排。然后，導通主要油路，較后再完成小通徑的油路和控制油路。

       液壓閥在液壓系統中起著(zhù)非常重要的作用。任何一個(gè)液壓系統，不論其如何簡(jiǎn)單，都不能缺少液壓閥；同一工藝目的的液壓機械設備，通過(guò)液壓閥的不同組合與使用，可以組成油路結構截然不同的多種液壓系統方案，故液壓閥是液壓技術(shù)中品種與規格多種多樣、應用廣泛、活躍的元件；一個(gè)液壓系統設計的合理性、安裝維護的便利性以及能否按照既定要求正?？煽康剡\行，在很大程度上取決于其中所采用的各種液壓閥的性能優(yōu)劣及參數匹配是否合理。